工业大岛“食”力扩容

中秋渐近，银海食品粤西生产基地已忙碌起来。走进厂房，浓郁的香甜扑面而来，隧道炉内，一盘盘月饼缓缓向前，烘烤、刷蛋、冷却、包装，各道工序紧密衔接。近日，这座位于湛江经开区东海岛的新基地正式落成投产，目前月饼日产能达15万枚。

提起湛江经开区，人们首先想到的往往是钢铁、石化等大工业。但在高炉、塔罐等“大块头”之外，饮料、烘焙、水产食品等更贴近消费端的产业也在这里生长。随着银海食品落子东海岛，烘焙食品再添新成员，经开区“食”力版图进一步扩容。

月饼“上岛”，食品制造多点布局

临近中秋，新厂4条月饼生产线正加紧生产，一个个月饼从车间陆续出炉。这样的忙碌，对银海食品员工并不陌生，只不过今年，生产主阵地换到了东海岛。

去年中秋前，银海食品原有生产线每天连轴运转，仍赶不上旺季需求。兑换高峰时，有顾客拿着月饼券到店，还得等下一批产品补上。“每天都开工，还是做不过来。”企业负责人说。

新工厂的筹划由此加快。两年前，企业开始考察食品工厂、设计单位和生产设备，去年中秋后正式启动厂房建设。为了给今后扩产留下余地，新厂从设计之初便预留生产空间、设备接口和用电容量。

如今，4条月饼生产线已经投用。车间后段仍留有增加设备的位置，未来还可根据市场需求拓展曲奇、老婆饼、饼干等产品。“未来不只是一个月饼厂，而是一个食品厂。”企业负责人说。

对于创立于1992年的银海食品而言，这也是一次生产端的扩容。从原有厂区搬到东海岛，变化的不只是厂房面积和生产能力。过去主要围绕月饼等传统产品形成的生产体系，正在为更多烘焙品类留下空间。

把目光从银海新厂移开，经开区的食品制造其实早有布局。广东太古可口可乐湛江有限公司2005年落地经开区，饮料生产已扎根多年；东海岛、硇洲岛周边丰富的海洋资源，则孕育出水产养殖、加工、销售等产业链条。

饮料、水产食品，再到新加入的烘焙食品，不同门类在这片工业大区各有落点。与钢铁、石化等大工业相比，它们体量不大，却与商超、餐桌和日常消费联系得更加直接。

海味做深，水产品加快走向消费端

上午10时，养殖工船满载金鲳鱼返回码头。机械臂将鱼笼卸下，工人随即分拣、打包，刚刚出水的金鲳鱼很快准备发往市场。在经纬实业的养殖基地，采收旺季日出鱼量一度达到20万斤。

这样的忙碌，在经开区并不少见。东海岛、硇洲岛面向雷州湾，水产养殖一直是这里的重要产业。目前，经开区拥有1个遗传育种中心、2个国家级原良种场、2个省级原良种场，水产种苗生产企业65家，深海养殖用海面积7500多亩；东海岛海域已布局深海养殖网箱500个、养殖平台3个。

越来越多鱼虾从海上出水，如何把这些水产品进一步做成食品、做出品牌，也成为产业链继续延伸的方向。

经纬实业围绕金鲳鱼打造“粤府鲜”自营品牌，除了鲜活、冻品，还推出淡晒金鲳鱼等加工产品。今年6月，“粤府鲜”淡晒金鲳鱼礼盒还作为城市礼物亮相粤超赛场。一尾刚刚出水的金鲳鱼，经过加工、包装，有了更多进入商超、电商等消费渠道的方式。

另一边，鲜虾也在改变“卖法”。在泓翔海产生产车间，鲜虾经过清洗、轻煮，再送入烘烤线，逐渐变成通体鲜红的烤虾。企业打造“港城八月”品牌，并通过电商直播打开销路。此前，一场直播3天销售额逼近2000万元。

当前，经开区还将高品质深海养殖、水产品精深加工等作为海洋经济重点发展方向，海里的产量，正更多转化为货架上、直播间里的产品。

老味道进新车间，食品制造加快向新

成型车间里，工人将面团摊开，包入馅料，再慢慢收口。一旁，包好的月饼胚被送上设备压模、定型。新工厂里，机器已经进入越来越多生产环节，但一些需要手感和经验的工序依然保留下来。

“天然原料每天的状态都可能有变化。”企业负责人介绍，黄油解冻到什么程度、面粉当天状态如何、蛋黄是软是硬，都可能影响最终口感。特别是饼皮、蛋黄等环节，老师傅仍要根据原料状态随时判断、调整，很难完全依靠一套固定参数完成。

更多标准化、重复性的工作则交给设备。成型之后，月饼依次经过烘烤、刷蛋、冷却、包装，多温区隧道炉控制不同阶段的火候，刷蛋采用自动滚刷并保留人工补刷。相比旧生产线，新基地整体自动化率提升60%。

设备换了，熟悉的味道仍在延续。今年银海推出的月饼中，蛋黄莲蓉、伍仁火腿等传统口味依然在列。在保留传统风味的同时，新厂还为更多烘焙产品预留了生产空间。

新工厂之外，经开区原有食品饮料企业也在不断成长。在广东太古可口可乐湛江有限公司，一瓶瓶饮料持续下线。企业经过多年发展，产品由可口可乐、雪碧、芬达，拓展至冰露、纯悦、魔爪、阳光茶等多个品类。今年，企业入选国家级绿色工厂。

本土企业新建工厂、拓展品类，扎根多年的企业持续升级制造。高炉、塔罐依然是东海岛最醒目的工业景观，钢铁、石化也依然是经开区的产业主力，而在“大工业”之外，食品制造的轮廓正越来越清晰。银海新厂投产，也让经开区的“食”力版图进一步扩容。

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一枚月饼的“出炉记”

走进银海食品新厂，机器运转声不断，空气里已经漫开香甜的味道。成型车间里，工人将面团包入馅料、慢慢收口，包好的月饼坯随即送上生产线，经设备压模后，一个个带着花纹的月饼整齐向前。

前方，多温区隧道炉热气升腾。月饼沿着传送带进入炉内，依次完成定型、熟化、上色。第一次出炉后，还要再刷上一层蛋液。自动滚刷从饼面扫过，工作人员守在一旁巡检，遇到不均匀的再人工补刷，随后重新送入烤炉。

再往前，是高大的螺旋冷却塔。刚出炉的月饼沿着层层轨道缓缓盘旋，经过两个阶段逐步降温。等温度降下来，它们便进入内包车间，自动理饼、覆膜、封装，再经过气密性检测、金属检测等环节。

最后，月饼进入外包车间，按照不同规格装入礼盒。从一团面、一份馅，到一枚月饼装盒出厂，成型、烘烤、刷蛋、冷却、内包、外包一路接力，一枚月饼的“出炉之旅”也就此完成。

南方+记者 林日清

【作者】 林日清

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