低碳驱动 数智赋能 构建新质生产力流程体系——2026年（第四届）全国冶金流程工程学学术会议在武汉召开

中国冶金报社

记者 何惠平 陈曦 报道

6月3日至5日，2026年（第四届）全国冶金流程工程学学术会议在湖北武汉武钢宾馆举办。本次会议由中国金属学会冶金流程工程学分会主办，会议主题为“低碳驱动、数智赋能，构建面向新质生产力的新一代钢铁制造流程”。大会围绕冶金流程工程理论、界面技术、智能制造、低碳冶金等内容开展交流，同时举办专著、专业期刊专刊发布等系列活动。来自全国冶金相关专家、高校学者、科研院所及企业专家代表200余人参会。

图为大会现场

立足产业变革大势 阐释学科战略意义与价值

图为田志凌

中国金属学会常务副理事长田志凌致欢迎辞。他表示，冶金流程工程学是具有中国自主知识产权的冶金学科新分支，从工程哲学的高度，揭示了钢铁制造过程中物质流、能量流、信息流协同演化的内在规律，是中国冶金学者对世界冶金工程科学的重要贡献。历经多年发展，该学科已成为指导钢铁行业绿色低碳、智能化转型的重要理论体系。回望来时路，我们深刻感受到冶金流程工程学已经从殷瑞钰院士提出的顶层创建，逐步发展成为指导行业绿色低碳转型和智能化升级的操作系统。当前，行业正处于新质生产力构建的关键期，单纯追求单点突破的时代已经过去，以动态-有序-协同-联系的流程优化正在成为重构行业竞争力的核心密码。从全流程、全生命周期的系统视觉出发，重构钢铁制造的系统架构，挖掘流程系统的协同潜力，正是冶金流程工程学的核心价值所在。

图为倪红卫

武汉科技大学党委书记倪红卫在致辞中表示，冶金流程工程学以系统科学、耗散结构及不平衡热力学理认等为基础，阐明了冶金制造流程的整体性、结构性等规律，是钢铁工业高质量发展的重要支撑。武汉科技大学深耕冶金学科，依托相关理论攻克多项行业难题，多项成果应用于重大装备与重点工程。学校推动冶金学科与大数据、人工智能融合发展等方面开展教学与技术研究布局，本次会议落地武汉，为校企交流、学术研讨搭建了优质平台。本次会议以低碳驱动数字赋能，构建面向新质生产力的新一代钢铁制造优势，紧扣当前钢铁工业的绿色低碳和智能制造两大主题，恰逢其时，意义深远。倪红卫希望以此次论坛为纽带，一是共享研究成果，共谋流程优化一体化解决方案。二是聚焦国家战略共绘“十五五”转型蓝图，三是深化产教协同，共育冶金人才，领军人才。

图为刘骁

钢铁研究总院有限公司副总经理刘骁在致辞上表示，冶金流程工程学是冶金学科新分支，不仅是在中国，也是在世界冶金学科的重要创举，为钢铁全流程优化、系统能效提升、绿色低碳转型提供了原创性的理论指导和方法论的支撑。工厂设计、人才培养、企业技术革新都离不开流程系统思维。面对资源约束、“双碳”目标、产业调整等多重挑战，钢铁行业需坚持高端化、智能化、绿色化、融合化发展方向。钢铁研究总院作为冶金流程工程学分会的一个支撑单位，始终以传承学科思想，推动技术创新，服务国家战略与行业需求为根本使命，持续深耕冶金流程工程学的理论创新与关键技术研究，着力推动智能化的赋能，绿色化的转型，融合化的协同。

图为刘路长

武汉钢铁有限公司副总经理刘路长在致辞中介绍，武钢作为新中国首个特大型钢铁联合企业，长期以冶金流程工程学为指引，打破工序分割壁垒，推进“三流合一”。推动生产管控从工具分散管理向一体化流程运行跨越，走出了理论创新与工程实践深度融合的发展道路。面向未来，武钢将持续以冶金流程工程学为遵循，依托冶金流程科学体系，深化全流程系统变革，做强数字赋能，做精高效生产，做优绿色低碳。本次会议立足时代风口，以低碳驱动数字赋能，构建面向新质生产力的新一代的钢铁制造流程为主题，紧扣时代大势，聚焦产业前沿，既是冶金流程工程学最新理论与成果的集中展示，也是钢铁工业高端化、绿色化、智能化、高效化转型实践效果全面总结，具有重要意义。

完善学术成果载体 赋能行业理论体系建设

会上，进行了《冶金流程信息学》新书首发和《钢铁》“钢铁流程界面技术与层流专线化运行”专刊发布环节并举行赠书仪式。田志凌和陈琢分别为《冶金流程信息学》新书首发进行了致辞。

图为田志凌

田志凌在《冶金流程信息学》新书首发致辞上，认为冶金流程信息学是新发展理论和新的战略，也是冶金工业流程工业和信息工业融合跨学科的核心特征。当前，冶金流程工程学对指导钢铁工业正处在的数字化智能化转型、绿色低碳转型、减量市场化、差异化、低成本高质量发展的三个转型阶段必将发挥重要指导作用。

图为孙彦广

孙彦广在新书首发致辞上指出本书的实施对冶金流程工程学理论的发展与补充，尤其是对冶金流程工程学发展的四个抓手（大学本科生必修课建设、动态精准设计、钢厂运行实践与应用、制造流程智能化及流程绿色低碳发展）中制造流程智能化的重要理论支撑与方法论探讨。

图为陈琢

冶金工业出版社党委书记、社长、总编辑陈琢在新书首发仪式致辞时表示，本书最可贵之处在于对一个新领域的系统思考。它以冶金流程工程学为基础、信息学为调控手段，围绕制造流程动态-有序、协同-连续的运行目标，探究信息流与物质流、能量流的协同关系，搭建流程工业智能化理论与方法体系。这一研究既契合钢铁行业智能化发展需求，也顺应学科融合趋势，印证了流程工业发展离不开先进软硬件，更需要工程科学与信息科学的深度融合、对系统运行规律的深度把握。

《钢铁》“钢铁流程界面技术与层流专线化运行”专刊汇集了界面技术攻关、层流运行、智能优化以及智能化落地等前沿成果以及工程实践的优秀论文，意在为钢铁制造流程动态有序协同联系运行，搭建学术交流的载体和平台。

图为曾加庆

专刊主编曾加庆在致辞中介绍，钢铁工业是国民经济、制造强国建设及绿色低碳转型的重要支撑。当下行业承压明显，亟须在未来数年内完成从粗放运行向协同、高效、绿色、智能模式的转型。钢铁制造工序繁杂、衔接复杂，工序界面不通、运行节奏紊乱等问题，长期制约生产效率、产品质量与智能化水平。而界面技术可打通工序壁垒，优化三流传递；层流专线化生产能重构生产模式、精简流程。两项技术互为补充，是破除行业痛点、提升企业核心竞争力的关键路径。

他希望本期专刊能为钢铁行业的技术研发人员、工程技术人员、科研工作者提供有力的参考，进一步凝聚行业共识，推动流程界面技术层流专线化运行系统的推广与创新突破。期待研究人员能以本期专刊为纽带，持续深化产学研用结合作，聚焦钢铁制造流程智能化、绿色化、融合化发展需求，突破新技术壁垒，助力我国钢铁工业高质量发展，为我国“双碳”目标实现提供有力支撑。

图为郦秀萍

“当前，我国钢铁工业正加速迈向新质生产力驱动的高质量发展新阶段，在数字化、智能化浪潮的推动下，流程的透明化、可定价、可调控成为现实。”期刊的副主编郦秀萍在讲话中说道。我们有理由相信专刊的出版将会为进一步推动我国冶金工业的绿色化、智能化、融合化发展提供重要的理论支撑。

聚焦技术创新前沿 夯实产业升级核心动能

4日上午的报告会分别由首钢集团有限公司一级科学家、全国工程勘察设计大师张福明和冶金流程工程学分会主任委员徐安军教授主持，下午会议分别由首钢集团有限公司首钢一级科学家杨春政和冶金流程工程学分会秘书长郦秀萍主持。

图为上官方钦

殷瑞钰院士学术助手钢铁研究总院有限公司正高级工程师上官方钦代其作了题为《钢铁制造流程中的“界面”技术：定义、内涵、结构与系统重构》的报告，详细介绍了“界面”技术的内涵与价值。该技术是衔接各制造单元的重要载体，兼具硬件与软件属性，从物理、动力学、热力学多个维度影响生产流程。通过优化界面结构、运行参数与信息传输，能够减少流程损耗、推动系统升级，也为数字物理融合系统建设筑牢根基。“界面”技术是钢铁行业通用核心技术，也是工程设计的重要抓手。在行业向智能、绿色、融合转型的当下，其研究应用价值凸显，直接影响企业竞争力与行业整体发展，他呼吁业内人士深耕该领域，助力钢铁制造提质升级。

图为徐安军

北京科技大学教授、冶金流程工程学分会主任委员徐安军作了题为《冶金流程工程学最新进展及思考》的报告。作为学科分支，冶金流程工程学该学科突破传统研究边界，将研究视角从微观、介观延伸至制造流程宏观层面，形成了一批实用技术体系，落地成效显著。当前学科与信息技术深度融合，信息物理系统、界面技术、专线化生产等技术加速落地。他建议，可从本科教育、动态精准设计、信息物理融合、流程低碳化四大方向发力，推进学科体系完善，并向全流程制造领域推广。

图为孙彦广

中国钢研科技集团有限公司副总工程师孙彦广作了题为《冶金流程工程学与信息学科交集——冶金流程信息学》的报告。报告详解了冶金流程信息流的分类与核心要素，并介绍该书由殷瑞钰院士统筹规划、倾力打造，历经多次打磨完善。书中系统总结了冶金流程学在钢厂智能化领域的应用成果，明确信息物理融合技术路线，梳理多工序界面调控规则，创新跨工序调控方案。殷瑞钰院士还多次深入唐钢新区一线攻坚解难，为项目成功落地提供了关键支撑。

图为王华

昆明理工大学原校长王华作了题为《铜冶金流程碳足迹与减碳技术》的报告，重点介绍借鉴冶金流程工程学理论在钢铁制造流程运行优化方面的应用实践，优化铜冶金流程的思考与实践效果。铜冶炼过程碳排放主要集中在燃料燃烧、碳质量还原剂及电力消耗等方面。当前，在应用冶金流程工程学连续-协同及界面优化的理论指导下，铜冶炼行业从传统的低强度空气熔炼生产低品位冰铜向现代的高富氧空气熔炼生产高品位冰铜转变，采用连续吹炼技术达到新时代环保和能耗要求。

图为王新东

河钢集团有限公司原副总经理兼首席技术官王新东作了题为《新一代流程钢厂一体化信息系统》的报告。报告聚焦以冶金流程学为指导揭示了开放的钢铁制造全流程为实现稳定态运行，具有向物理系统输入负熵的信息系统也应该具有整体性特征，才能实现对钢铁制造全流程的全面感知和全局调控。并通过信息系统的层次性和结构性增强钢铁制造流程的抗干扰能力和自调节能力，维持系统的有序性。新一代流程钢厂要实现对钢铁制造的闭环调控，需要在合理的静态结构网络基础上，构建起承载钢铁制造全流程动态运行，以及数据驱动和跨越孤立应用模块/子系统的一体化信息系统，通过状态感知-实时分析-科学决策-精准执行，实现物理侧和信息侧的相互融合。

下午，首钢集团有限公司首钢一级科学家张福明作了题为《现代炼铁工序流程网络构建与优化》的报告。广东工业大学院长王中丙作了题为《冶金流程自行镇定系统分析与应用》的报告。重庆大学教授郑忠作了题为《钢铁制造以浇次计划为核心的流程界面智能调控优化技术》的报告。中国宝武中央研究院首席研究员刘颖昊作了题为《流程学视角下钢铁全产业链碳素流评价体系构建与实践》的报告。中国五矿集团首席科学家叶恒棣作了题为《碳链循环冶金理念与进程》的报告。中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司董事长徐灿（汤槟代）作了题为《全流程数智工厂探索与实践》的报告。武钢制造管理部制造管控中心主任陶晓林作了题为《冶金流程工程学理论在武钢铸-轧界面的应用》的报告。

图为智能化分会场

图为绿色化分会场

6月5日，大会绿色化与智能化两个分会场进行了专题报告分享。下午，与会代表参观了武钢一高炉工业遗址，热轧产线和炼钢产线。

凝聚行业共识 擘画产业发展蓝图

第四届全国冶金流程工程学学术会议为期三天，围绕“低碳驱动、数智赋能”核心主题，完成学术报告、成果发布、专题研讨、现场观摩等全部议程。会议集中展示了冶金流程工程学近年来的理论创新、技术突破与工程应用成果，发布专业著作与期刊专刊，进一步梳理学科发展脉络，凝聚行业发展共识。

与会代表一致认为，在“双碳”目标、智能制造、新质生产力发展的大背景下，冶金行业需坚持全流程系统优化思路，大力推广界面技术、层流专线化运行、一体化信息系统、低碳冶炼等核心技术。未来行业将持续深化冶金流程工程学理论研究，加快共性技术落地应用，深化产学研协同创新，完善人才培养体系，推动冶金流程工程学向钢铁、有色、石化等更多流程型制造业延伸，助力我国冶金工业乃至相关工业行业实现高端化、智能化、绿色化发展。

图为与会代表合影