西方媒体最近有句话传得很广:中国本身不可怕,可怕的是中国用垃圾发电,夺下了全球第一。
这话听着酸,但数据摆在那儿——截至2025年底,全国焚烧设施1137座,日处理能力118万吨,占全球总规模的六成,把美国、欧洲、日本加在一起都甩在了后面。

曾经被他们看作“低端产业”的垃圾处理,硬是被中国做成了高科技垄断。
更有意思的是,国内焚烧厂正为“吃不饱”发愁,海外的订单却一份接一份地签。
这中间到底发生了什么?

住建部《2024年城乡建设统计年鉴》里,全国1129座垃圾焚烧厂一年烧掉2.68亿吨,总体产能利用率约63.22%,低于行业70%的合理运行线。
2025年12月7日央视《焦点访谈》专门做了一期调查,题目就叫焚烧厂为何吃不饱,把这层尴尬摆到了全国观众面前。
十年前全国日处理能力才20万吨上下,2024年底突破110万吨,能力翻了五倍,垃圾增长没跟上建厂速度,炉子自然空转。

焚烧厂的收入主要靠三块,政府付的垃圾处理费、卖电收入、电价补贴,处理一吨拿一份钱,炉子空着,这三份收入都跟着掉。
往前倒二十年,中国城市还在为垃圾往哪倒发愁,露天填埋场挨着村子,夏天苍蝇满天飞,一场雨渗到地下水里。
焚烧发电这条路走通之后,垃圾减量化明显,还能变成电,各地就纷纷上马,几年之间把全国处理能力拉到了世界第一。

建厂快过了垃圾增长,吃到今天,就轮到部分炉子吃不饱。
这种空转在地区上很不均匀。新疆、四川、宁夏、青海利用率高,西藏还在超负荷烧,海南、江西、广东、河北、浙江、天津一些厂却低于六成。
问题不在垃圾总量不够,是产能布局跟人口流动、收运体系对不上。

有些项目当年按户籍人口下指标,实际常住人口少了三成,厂建好了,喂饱它的垃圾没那么多,同一个省这边炉子排队等垃圾,那边炉子闲着等不来车。
产能闲置把企业往两个方向推。一个方向是向内挖潜,有的厂自己研发自动化燃烧控制,根据垃圾成分实时调炉排速度和风量,把热效率稳住,同样的垃圾多挤出电来,在收不到更多垃圾的情况下从发电端找补。

另一个方向就是向外找市场,一套已经建成、天天在转、有真实运营数据撑着的焚烧系统,本身就是最有说服力的投标材料,国内能分到的垃圾有限,企业就得去别处找市场。
炉子吃不饱只是表象,真正跟着出海的,其实是一套让周边居民不再抵触焚烧厂的办法。

邻避是全世界焚烧行业绕不开的坎,厂建到谁家门口,谁都担心烟气和臭味。
2013年光大国际要在三亚凤凰镇建焚烧厂,附近水蛟村村民反对,时任总经理王森林干脆住进村里,一住差不多40天,挨家挨户做工作,还组织村民去常州已经运行的项目参观,看到花园一样的厂区、闻不到臭味,村民才放下心。

杭州九峰项目也是光大国际按BOT模式投资建设运营,设计日处理3000吨,前期同样经历过周边居民的反复沟通,组织大家实地去看、去问,矛盾一点点磨平。
技术这边也给了底气。国内绝大多数焚烧厂用机械炉排炉,排放控制达到很严的水平。

2017年原环境保护部要求各投运焚烧厂完成装、树、联,装自动监控设备,在厂区门口立电子显示屏公开实时排放数据,监控系统跟环保部门联网,群众随时能查。
深圳龙岗能源生态园2019年投产,承担深圳近四分之一的生活垃圾处理,园区这些年接待了近两千场科普参观,四万多人走进厂区,看工艺、看数据,态度从躲着走到愿意来。
技术达标、数据公开、持续监督凑到一起,一个早年被抵制的设施,慢慢变成了被接受的市政配套。

这套东西比一台炉子值钱。设备照图纸就能造,可怎么跟村民谈、怎么把排放数据摆到明面上让人监督,是中国企业跑了几十年邻避冲突攒下来的经验。
出海的时候,康恒环境在乌兹别克斯坦做项目,按当地气候改造焚烧炉和烟气净化设备,调整环保监测,带过去的不只是炉体,还有一整套让项目在当地立得住、被接受的做法。
设备和经验都备齐了,中国企业在海外市场扮演的角色,也从卖零件一步步变了。

三峰环境设计供货的越南河内塞拉芬项目,2025年6月一次性并网发电成功,稳定满负荷运行,装机37.5兆瓦,是一带一路沿线的标杆项目。
三峰早年以设备出口为主,如今重心转到EPC全产业链服务,在泰国、越南设了办事处,还入选了印尼主权基金Danantara的废物转化能源项目供应商名单,技术设备已经用到十个国家的两百多个项目、四百多条焚烧线。

康恒环境走的是另一条路,跟当地政府绑定长期合作。它在乌兹别克斯坦拿下卡什卡达里亚、撒马尔罕两个1500吨级EPC项目。
卡州那座厂直接照着宁波明州项目的成熟方案落地,从设计、建设到设备安装都借鉴宁波经验,把国内跑通的排放标准和运行办法整套搬过去。

2025年初它还拿到伊拉克巴格达首个垃圾焚烧项目,DBOO模式,设计日处理3000吨。
2025年底,湖南军信投建运营的比什凯克项目竣工投产,是中亚地区首个垃圾焚烧发电项目。
一期日处理1000吨,年上网电量约1.46亿千瓦时,当地城市长久没解决的垃圾问题,第一次有了自己的焚烧出口。

出海模式正在分层。最早只卖设备,买家买回去自己建自己管;后来做EPC总包,从设计、供货到安装调试一揽子交出去。
再往后是特许经营,自己长期运营,输出的东西从硬件变成了能转起来的整套能力。
设备能装箱海运,运营能力没法装箱,企业得在当地培训操作人员,按当地垃圾成分调整参数,把一套在中国跑通的系统,在新环境里重新调试到能自己转。

这比卖设备难得多,可一旦做成,别人也不容易抄走。
国内产能利用率只有六成,海外项目一座接一座建起来,这两个数字摆在一起,说的不是国内不行才往外走,而是这套工业体系在把本土问题解决透之后,自然去找下一个能验证自己的地方。
更新时间:2026-10-19
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