辽河油田首口四级四层水井精细压裂实施成功

近日，辽河油田采油工艺研究院油气注采工艺技术项目组传来捷报，由该院自主研发的精细分层压裂管柱技术在前45-151井成功实施，这是辽河油田首口四级四层水井分层压裂管柱。该井工具下深2653米，施工最高油压达57兆帕，解封作业最高吨位63吨，各项指标全面满足现场需求，完美践行了“下得入、封得住、起得出”的工具理念。

2025年年初以来，辽河油田将千口油水井压裂纳入“十个一”工程，水井分层压裂作为提升低渗透层注水效率、缓解层间矛盾、改善薄互层开发效果及延长水井寿命的关键技术，需每月完成至少60口水井压裂任务。此前，分层压裂多以2-3层为主，4层及以上压裂需通过合并层系或二次施工实现，不仅成本高，也影响全局压裂整体进度。

依托2025年下半年54井次分层压裂（2层44井次、3层10井次）成功施工的经验，该院项目团队深入分析管柱受力、优化工具锚定机构，改进密封组件，提高管柱承压可靠性，减少解封吨位，并与压裂所积极讨论压裂方案，针对储层跨度合理制定加砂量，同时与辽工公司、沈采工艺精准对接工况需求，最终确定好管柱结构。

施工期间，该院技术人员与沈采工艺领导全程驻场把控，紧盯现场施工环节。通过对施工曲线及地层破裂压力的分析，证实四个储层层间差异显著，分层压裂有效缩小了层间渗流级差。预计措施实施后，该井日注水能力与各层吸水均衡度将大幅提升，为区块稳产筑牢技术支撑。

该工艺的成功应用，为“十个一”工程千口井压裂提供了有力支撑。后续，该院将在大12-14带压水井、静29-77油井持续推广应用四层压裂精细分层压裂技术，积累现场经验、迭代升级工艺，持续突破技术难点，为“千口井压裂工程”保驾护航。

记者：赵艳

编辑：吴子冰