4000吨产能、30条金属粉末产线！循环钛粉碳排放低90%，中体新材

2026 formnext 深圳3D打印展现场，南极熊逛到了中体新材 A15 展台。作为国内知名的金属粉末厂商，中体新材阮红梅接受了南极熊的采访，聊了聊这次带来的产品和公司最近的大动作。

中体新材成立于 2017 年，是一家专注 3D 打印金属粉末研发、生产和销售的国家级高新技术企业，技术积累近 20 年。目前公司产能 4000 吨以上，产线 30 多条，研发人员占比超 20%。在上海虹桥、德国法兰克福、美国加州都有子公司，全球化布局已经铺开。

这次展会，中体新材主打两个方向：高效热管理和轻量化。

铝合金牌号做到行业内较为齐全

阮经理介绍，AlSi10Mg 是用得最多的主流牌号，中体新材的加强版球形度能做到 99.6% 以上。

高强铝 Scalmalloy（铝镁钪）是空客旗下 APWORKS 授权国内合法生产的材料，抗拉强度≥520MPa，阳极氧化表现在铝合金里较为突出，航空航天、新能源汽车用得很多。阮经理提到，国外分公司已经在用这款材料替代进口料，对打印机的适配性也不错。

除此之外，中体新材还推出了导热性能突出的 EX 新牌号，以及 Al40、Al0389、Al0436 等铝 4 系列合金 —— 这些是配合行业头部客户做的定制开发，强度从 400 多 MPa 到 600 多 MPa 都有覆盖，不同强度和延展性需求都能找到对应牌号。

循环钛合金粉：碳排放仅传统工艺 10%

这是中体新材的差异化产品。工艺路线是：废粉、钛屑 → 自研氢化脱氢 + 等离子球化 → 满足 3D 打印要求的粉末。虽然是回收料，但性能和传统棒材做的钛合金相当。

中体新材在行业内较早拿到 SCS 循环认证，也进入了国际消费电子大厂的供应链。最关键的数字是：碳排放只有传统 EIGA 工艺的 10% 左右。在 ESG 要求越来越严的当下，这对大厂的吸引力不言而喻。

参数方面，打印段 15-53 微米，流动性 40 秒以下，球形度 99.3%-99.5% 以上，打印一致性有保障。

其他产品和工艺矩阵

除了铝和钛，展台上还有高纯度纯铜粉、铜铬锆合金（兼顾强度和导热）、航空航天级铜铬铌合金粉，以及模具钢、高温镍合金粉、贵金属银粉等，牌号覆盖比较全。

生产工艺上，中体新材走的是多工艺矩阵路线：自研 AMP 雾化工艺（产量比传统标准雾化翻倍）、等离子球化（PREP）、等离子雾化，不同粉末匹配不同工艺。

接下来的几个大动作

阮经理透露了几个近期的产能扩张计划：

安徽工厂二期：拿地 266 亩， 首期建设面积70亩8栋厂房，26年底完工投入使用 ；

上海研发中心：虹桥联合上海交大等高校，新建 2000 多平材料研发中心；

美国加州：新建铝、钛粉末生产线，服务北美本地市场；

同时在用 AI 升级 MES 生产系统，提升智能制造水平。

南极熊观察：中体新材的产品布局从消费电子到航空航天都有覆盖，循环钛粉在 ESG 趋势下的差异化定位、铝合金牌号的深度开发，代表了金属粉末企业从 "卖材料" 向 "材料解决方案" 转型的方向。安徽二期和海外产线同步建设，说明头部企业正在加速产能扩张和全球化。