国内最大煤化工浓盐水分盐及资源化利用项目启动

宁东基地，又来一个大项目。

近日国家能源集团宁夏煤业，浓盐水分盐及资源化利用项目，正式启动。

每小时处理85立方米浓盐水，每年产出13万吨硫酸钠、2万吨氯化钠。

这是什么概念？废水进去，工业盐出来，煤化工的最后一滴废水，被彻底榨干了。

宁煤手里有个大家伙，400万吨/年煤炭间接液化示范项目，总投资550亿元。

2016年一次试车成功，产出合格油品，是中国煤制油的里程碑。

但这个项目有个老大难问题：废水。

煤制油过程产生大量高浓盐水，以前怎么处理？

蒸发塘晾晒、委托处置，成本高、风险大，杂盐处置一吨要好几百块。

宁煤这次上马的浓盐水分盐项目，就是冲着这个痛点去的。

工艺路线很清晰：“净化除杂+热法分盐+冷冻结晶+蒸发结晶”。

简单说就是把废水里的盐分，一点一点提出来，做成能卖的工业盐。

硫酸钠13万吨，氯化钠2万吨。这不是危废，这是产品。

懂行的人知道，煤化工废水处理最难的不是达标排放，是零排放。

零排放的最后一步，就是分盐。把混合盐分开，硫酸钠归硫酸钠，氯化钠归氯化钠，各自卖钱。

分不开，就只能混在一起当杂盐，一吨几百块往外掏钱埋掉。

宁煤这套装置，每小时85立方米的处理能力，建成后将是国内最大的煤化工浓盐水处理项目。

更重要的是，它选址在宁东能源化工基地，国家级煤化工示范区，周边全是用水大户。

废水处理完，水回用，盐卖钱，循环经济闭环。

这不是宁煤第一次在水处理上动心思。

2025年，宁煤水务公司搞的矿井水综合利用项目，不到10个月贯通全流程。红柳水厂日处理能力6万立方米，石槽村水厂1.2万立方米，矿井水综合利用率提升14%。

当时的口号是“让每一滴水都发挥最大价值”。

现在浓盐水分盐项目落地，这个价值挖掘又深了一层。

从矿井水处理，到高盐水零排放，宁煤正在把水这篇文章，从“达标排放”做到“资源化利用”。

有人说，煤化工是“耗水大户”“排放大户”。

这话对，也不全对。过去确实如此，但现在正在变。

宁煤这套装置，每年13万吨硫酸钠、2万吨氯化钠，对应的是多少废水被吃干榨尽。

更重要的是，它在黄河流域。

宁东基地地处黄河上游，水资源是硬约束。国家强调“黄河流域生态保护和高质量发展”，不是口号。企业不把水的问题解决好，扩产、新建项目，门都没有。

宁煤这个项目，选址在宁东，受益在黄河。废水处理完，污染物不排，盐资源回收，既保生产又保生态。

业内有个说法：煤化工的尽头是水处理。

煤制油、煤制气、煤制烯烃，每一个工艺环节都离不开水。而水用完了，废水怎么处置，直接决定项目能不能活下去。

宁煤这套浓盐水分盐装置，就是给煤化工装了一个“肾”。

每小时85立方米，一年13万吨硫酸钠、2万吨氯化钠，这些数字背后，是煤化工从“高耗水”向“节水型”转型的实证。

550亿投资的煤制油项目，配套几亿的水处理装置，不是成本，是门槛。

过不了这道门槛，产能就是一张纸。