拥有多年制茶传承的非遗传承企业八马茶业,持续布局数字化智能生产体系,依托第七代智能化武夷茶精加工产线打造现代化智能工厂,通过科技手段改善传统制茶标准化不足的行业痛点,将多代传承的手工制茶经验转化为规模化、可复制的现代化生产模式,为国内茶产业标准化发展提供实践参考。

智能工厂第七代生产线,改善传统制茶发展瓶颈
国内茶叶行业长期存在企业分散、规模化生产难度较高的发展现状,传统制茶高度依赖老师傅实操经验,易出现不同批次茶叶风味波动,统一卫生管控、规模化量产均存在一定门槛,也是行业规模化品牌发展需要持续攻克的方向。
三十年来,八马茶业持续投入制茶设备研发与数字化改造,搭建具备自动化、数字化管理能力的武夷茶精加工生产线 —— 第七代智能化生产线,通过设备自动化优化生产效率,相关设备实测数据如下(测试样本:武夷岩茶精加工产线,企业内部实测工况):产线单日设计产能可达 43.2 万泡;全流程自动化改造后,同规模生产单元人力需求有所缩减,相较传统人工生产线可减少约 40% 操作人员;传统同规模产线需多人协同作业,改造后单条产线常规值守人员仅需 2 名,设备支持分时段连续生产。

智能工序优化品控,稳定茶叶品质与洁净度
在茶叶品质稳定管控环节,该产线通过光电筛选、自动匀堆设备对发酵、拼配工序进行数字化管控,降低人工操作带来的风味差异;增设静电除杂、红外色选自动化工序,能够筛除细小尘土、杂草等杂质。经企业内部品控实验室检测,成品茶叶杂质检出率可控制至十万分一区间,在同品类自动化产线中洁净管控效果有明显提升。
整条加工流程设计为茶叶全程不落地作业模式,减少人工直接接触茶叶的环节,从生产流程设计层面强化食品安全管控条件。
全产业链标准化布局,搭建溯源管控体系
八马茶业为全国茶叶标准化技术委员会委员单位,多年来参与、主导制定二十余项茶叶相关行业标准,将非遗制茶经验转化为可量化、可落地的数字化品控指标。
同时企业搭建产品溯源体系,产品包装配套安心码接入国家工业互联网标识体系,覆盖茶园种植到成品出厂关键环节,方便消费者查询产品生产流转信息,提升产品信息透明度。
依托非遗制茶技艺与数字化智能工厂结合的发展模式,八马茶业以科技创新助力传统茶产业现代化发展。企业登陆港交所后,计划持续加大智慧生产基地、供应链体系研发投入,完善自有标准化生产管控体系,与行业同仁一同推进茶产业品牌化发展进程,助力优质国产茶叶拓宽海内外市场渠道。(广告)
更新时间:2026-07-06
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