
1月6日,记者探访瑞通炭素新近投产的智能生产车间,这里不见人工忙碌的繁杂场景,目之所及是智能设备平稳运行、数据实时汇传的现代化生产画面。在中控室内,一名工作人员依托碳素智能制造一体化数字平台,即可完成配料、生产、检测等工作,实现全流程的远程监控与精准调控。

河北瑞通碳素股份有限公司智能制造项目负责人申超说:“过去我们全靠人工进行配料和生产操作,不仅效率低,还容易因人为误差影响产品质量。现在通过人工智能科学配料和全流程智能制造,生产环节的精准度和稳定性大幅提升。”

今年以来,河北瑞通碳素联合河北工程大学打造的“人工智能+5G”智能工厂全面投产。该项目总投资800余万元,建成的碳素智能制造一体化数字平台,实现从传统人工生产向全流程智能化生产的跨越,多项核心生产指标大幅优化,产品合格率从原来的93.2%提升至96.2%,提升了3个百分点。
申超说:“产品合格率的提高,让我们每年减少生产性损耗400万元。对于炭素生产企业来说,损耗的降低直接转化为利润的提升,这是智能化转型给我们带来的最直接红利。”
在绿色节能方面,智能工厂的优势同样突出。针对炭素生产中能耗较高的石墨化工艺,项目研发的用电曲线节能模型系统发挥了关键作用。
申超说:“我们通过人工智能算法对石墨化工艺的用电曲线进行精准优化,实现了7%的节电效果,每年可节省电费300多万元,既降低了生产成本,也践行了绿色发展理念。”

智能化转型不仅提升生产效益,还大幅优化人力资源配置。智能工厂投产后,生产人员从原来的118人减少至91人,年降低用人成本135万元。同时,全面数字化改造让企业管理更加精准高效,管理成本显著降低。
我县始终将数字化转型作为战略重点,立足装备制造产业发展实际,持续优化营商环境3.0版,全力搭建全产业链数字化共享服务圈,推动工业企业数字化转型取得显著成效。
2025年10月,河北省工业和信息化厅2025年度第二批先进级智能工厂名单公布,我县瑞通炭素、宜邦机械、恒工精密三家企业成功入选,也是我县推动工业企业数字化转型的集中体现。
成安县科技和工业信息化局二级主任科员申清林说:“三家企业入选省级先进级智能工厂,既是对我县前期数字化转型工作的肯定,也为全县企业树立了标杆。下一步,我们将持续完善全产业链数字化共享服务圈建设,进一步强化四大共享服务平台赋能作用,引导更多企业投身‘数转智改’,推动我县装备制造产业向高端化、智能化、绿色化方向高质量发展。”
◕编辑:李 飞 姜俊梅
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◕终审:刘树荣
更新时间:2026-01-09
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