现在揣着折叠屏手机出门的人越来越多，把屏幕掰开来刷视频、折起来塞口袋，怎么折腾都不容易坏。

可没几个人知道，这“耐造”的背后，藏着一块比头发丝还薄的钢：0.015毫米的手撕钢。

十年前，咱们想拿这种材料，得看日本、德国的脸色，花大价钱还只能买到厚一倍的次等货；现在不一样了，中国自己能造，还成了国产折叠屏站稳脚跟的“救命材料”。

这中间的转变，比屏幕弯折的技术突破，更让人提气。

下游工厂的变化

江苏有家做OLED屏幕的工厂，车间里经常能看到工人搬着一卷卷银色钢箔。

这钢箔薄得能透光，就是太钢产的0.015毫米手撕钢，一卷刚好够做3000台折叠屏手机的铰链衬底。

以前可不是这样，那时候用的是进口的0.03毫米厚的手撕钢，一吨要300万，现在换国产的，一吨才100万，厂里光材料成本就省了一大半。而且供货特别稳，不用再提前几个月下单等货。

上海超导的车间里，变化也很明显，2024年他们从太钢买了10吨手撕钢，用来做超导设备的基材。

之前买进口材料，不仅贵，还得等两个月才能到货，现在国内供货，一周就能到，生产线再也没出现过“等米下锅”的情况。

从2018年太钢做出0.02毫米的手撕钢开始，国产材料的供应就慢慢稳了。到2025年，国内大部分需要手撕钢的地方，都能用国产的。

太钢累计已经供了超50吨，下游企业不用再看国外厂商的脸色，能把更多心思花在改进产品上。

那些年的难：买材料要“看人脸色”

2015年那阵儿，咱们买进口手撕钢一年就花了超百亿元，最贵的时候，一吨要5万美元，一片A4纸大小的手撕钢，就能卖到400块，差不多是当时普通工人一天的工资。

更气人的是，还买不到好货，2016年以前，全球就日本、德国能造手撕钢，他们专门给中国“差别对待”，只卖0.03毫米以上的厚款，更薄的0.02毫米级产品，自己留着用，就怕咱们的制造业追上。

早期做折叠屏的企业，都吃过这个亏，那时候想做轻薄的折叠屏，得用0.02毫米的手撕钢，可日本厂商说断供就断供，项目一下子就停了。

没办法，只能用0.03毫米的，做出来的手机比国外竞品厚1.5毫米，在市场上根本没竞争力。

就算买生产设备，也得受气，太钢曾经从德国买过轧辊机，可对方只给设备，不给轧辊排列的核心数据。

偏偏这组数据最关键，直接决定钢能不能轧得薄、轧得匀，最后只能自己一点点摸索。

从“啥都不会”到世界最薄

2016年，太钢带了30个人搞手撕钢攻关，带头的是王天翔，团队里大多是刚毕业的九零后，没一个人见过手撕钢是怎么造的，面对的是260米长的轧机，还有一堆空白的工艺数据。

第一个坎就是轧辊排列，没人教，只能自己试，从最简单的排列方式开始，错一次就从头调。

光是这一步，就试了4万多种办法，车间里的灯经常亮到后半夜，每个人的笔记本上都记满了测试数据。

钢的纯度也得卡得特别严，要轧出0.015毫米的钢箔，钢里的杂质得比头发丝还细，控制在1微米以内。

团队调了一年多的炼钢配方，一次次试验，才把杂质含量降到标准以内，避免钢箔出现穿孔、裂纹。

就这么硬拼了两年，2018年终于做出了0.02毫米的宽幅手撕钢，太钢也成了全球唯一能批量生产这种钢的企业。

2020年又往前迈了一步，突破了0.015毫米的厚度，还拿到了“中国工业大奖”，这可是国内工业领域的最高荣誉。

垄断破了：日德厂商的生意不好做了

今年，国产手撕钢一量产，日本、德国那些做手撕钢的厂商，在国内的生意就越来越不好做了，以前他们占着几乎全部市场，现在份额掉了一大截，不少订单都跑到太钢这儿来了。

日本制铁今年的粗钢产量也下来了，创了半个多世纪以来的新低，尤其是高端精密带钢这块，因为国产手撕钢的竞争，营收少了不少。

德国有家做精密钢的企业，甚至因为订单太少，关掉了一条生产线。2025年太钢还出了款新东西：掩膜版用的精密箔材。

这钢箔才0.025毫米厚，每平方英寸能做近千个微米级的小孔，手机屏幕大小的一块，就有200万到400万个孔，以前这东西全靠进口，现在咱们自己能造了，日德厂商到现在还没突破这个技术。

守好技术：不再让人卡脖子

有了技术，我们现在把0.015毫米的手撕钢也管得特别严，不管是欧美企业直接来买，还是想通过别的国家绕着买，都没同意。

不是不想卖，是怕核心技术漏出去，毕竟以前被卡脖子的苦，不想再尝了。

太钢还拿了44项国家专利，其中32项是发明专利，从炼钢的配方到轧机怎么调，关键环节都有自己的技术，别人就算拿到钢箔，也仿不出来核心工艺，这就像给技术加了道“防护网”。

设备也不用再依赖进口了，太钢已经建了纯国产的轧机生产线，从轧辊到控制系统，全是自己造的。

以前是“买得到设备，拿不到技术”，现在就算别人不给设备，也能自己生产，量产稳定性有了保障。

不光这样，太钢还在联合行业机构，推精密箔材的全球标准，以前是跟着别人的标准走，现在技术领先了，想把咱们的技术路线变成行业里的规矩，这样才能长期保持优势，不再让人拿捏。

不止折叠屏：手撕钢的新用处

太钢的手撕钢现在有3大类、20多个品种，早就不只是用在折叠屏上了，柔性太阳能板的模具、卫星零部件的防护层，都能用，而且性能比以前的材料还好。

今年刚出的高温超导基材用的钢箔，是哈氏合金C276做的，热膨胀系数跟氧化物能对上，已经用在超导设备的研发上了。以前这种基材全靠进口，现在国产的不仅好用，价格还降了一半。

航空航天领域也用上了，部分航空航天设备的部件，已经开始用手撕钢，又轻又抗腐蚀，能适应太空和高空的严苛环境，慢慢替代了以前的传统材料。

新能源领域的合作也在推进，太钢正在研发适合动力电池包覆的手撕钢，现在已经在跟国内头部车企测试了，未来用在电池上，能让电池更轻薄、更安全。

太钢还在太原、宁波建了两个大生产基地，拉着下游做OLED屏、超导设备、汽车的企业一起合作，形成了“做材料的、造设备的、搞应用的”一起干的生态。

这样不仅手撕钢能发展，整个高端制造产业链都能跟着升级。

从十年前花大价钱买进口材料，到现在0.015毫米手撕钢实现量产，成为国产折叠屏的关键支撑，这背后是30人团队的4万次试验，是无数个亮到凌晨的车间夜晚。

这不仅仅是一块钢的突破，更是中国制造业从“跟跑”到“领跑”的一个缩影，而这样的突破，还会在更多高端领域上演。