2025年6月，印度多家企业扎堆向中国递出近30份稀土进口许可申请，商务部长皮尤什・戈亚尔甚至在议会直言必须和中方沟通稳供应。

这一幕让人费解：印度明明握着690万吨稀土储量，俄罗斯也有1000万吨，为什么中国一收紧出口，两国产业就慌了神？

这得从我们和印俄的储量，和开采的差距说起......

印度稀土困局

印度稀土储量达690万吨，这个数字让它在全球稀土版图中稳居第五位，仅次于中国、越南、巴西和俄罗斯。

但翻开印度稀土产业的账本，光鲜的储量数据下藏着一堆难啃的硬骨头。

最直观的阻碍来自印度《环境影响评估法》，该法要求稀土矿开采前必须完成全套生态评估，从植被调查到水土监测，整个流程走下来至少需要18个月，不少企业因耗不起时间成本放弃项目。

更棘手的是，印度稀土矿中伴生着高含量的钍元素，这种放射性物质处理需要专门的屏蔽设备和技术，单吨处理成本高达800美元，相当于中国同类成本的3倍。

重要的是，印度本土稀土企业年均研发投入仅占营收的1.2%，对比中国北方稀土5.8%的研发占比，差距一目了然。

缺乏核心技术导致印度只能提取镧、铈、钕、钐这4种轻稀土，像制造高端永磁体必需的镝、铽等重稀土元素，印度至今无法实现规模化提取。

即便提取出的轻稀土，纯度也难以达标，2024年印度稀土企业生产的氧化钕纯度平均仅为92%，远低于新能源汽车电机要求的99.5%标准。

技术落后直接导致产业链断层，印度无法建设深加工厂，只能将初级矿产品低价出口，再花高价进口制成品。

印度政府每年给稀土产业的补贴仅5000万美元，这笔钱分摊到12家主要企业头上，每家拿到的资金连建一条深加工生产线的零头都不够。

所以印度大部分稀土需求，只能从国外进口，光2024年印度进口稀土磁铁花费2亿美元，其中80%的份额来自中国。

拥有近700万吨储量的印度，却在关键稀土制品上陷入“有矿难用”的尴尬境地，这种资源与产业的错位，成了印度制造业升级路上的一块绊脚石。

俄罗斯稀土困境

俄罗斯手握西伯利亚托姆托尔矿床这张“王牌”，这里足足有1000万吨的探明储量，矿床中重稀土占比达12%，这种高价值组分本应成为产业优势。

但这片矿床深埋在永久冻土带，自然条件给开采设下了重重关卡。

每年11月至次年3月，当地气温常态化跌破零下65度，钻井机的钨钢钻头在低温下脆性激增，平均钻进25米就会断裂，单月钻头更换成本高达300万美元。

为了融化表层冻土，企业需铺设总长超10公里的加热管道，单平方公里融冻费用突破200万美元。

而冻融循环还可能引发矿坑边坡滑塌，2023年一次小规模坍塌就造成直接损失800万美元。

除了气候的困境外，西方的制裁也让俄罗斯采集稀土存在困境。

俄罗斯采集稀土的设备，有的是从西方购买而来，就拿托姆托尔项目来说，最初计划2020年投产，核心设备依赖德国的磁选机和加拿大的自动化分选系统。

可制裁启动后，设备供应商纷纷终止合作，已交付的3台核心选矿机因缺乏原厂配件，在2019年就陷入半瘫痪状态。

资金链随之断裂，项目投资方俄罗斯矿业公司被迫放弃，导致项目搁置整整5年，期间仅场地维护和设备保养就消耗资金5000万美元。

直到今年，俄罗斯石油巨头Rosneft才出手接盘，但初步评估显示，要让项目重启还需追加12亿美元投资，资金缺口成为新的拦路虎。

物流运输的困境同样难以突破，开采出的稀土精矿需通过西伯利亚大铁路外运，这条铁路每年因冻融导致的轨道变形问题，会造成至少3个月的运输中断。

2024年就有两列载有矿砂的列车因轨道故障延误，导致矿砂堆存费用额外增加200万美元。

若选择北极航道，通航时间仅能维持4个月，且每吨货物的保险费用比传统航线高80%，算下来物流成本占比高达总成本的25%。

技术层面的短板更显致命，俄罗斯目前对重稀土镝的提纯纯度最高仅能达到99.2%。

但高端军工制造，所需镝纯度必须达到99.99%，这0.79个百分点的差距让其产品无法进入高端市场。

多重困境叠加下，俄罗斯2024年稀土产量仅占全球1%，连本国军工企业15%的需求都无法满足，新能源汽车产业所需的钕铁硼磁体更是80%依赖进口。

即便官方提出到2030年产量翻七倍的目标，但技术储备不足、资金缺口巨大、产业链配套缺失的现实，让这个目标距离落地还有很长一段距离。

中国稀土统治

中国稀土储量以4400万吨稳居全球首位，这个数字相当于俄罗斯托姆托尔矿床的4.4倍，印度总储量的6.4倍。

但真正拉开差距的不是单纯的储量数字，而是将资源转化为产业优势的技术实力。

江西赣州的稀土矿山里，“原地浸矿”技术正在改变传统开采模式，通过往地下矿体注入环保溶矿剂，让稀土元素溶解后再抽提上来。

这种方式不仅让开采损耗控制在5%以下，比传统露天开采低了30个百分点，还能节水90%以上，单吨开采用水从传统工艺的200吨降至不足20吨。

智能选矿环节的技术代差更为明显。

在内蒙古的稀土选矿厂，AI光谱分析设备每秒钟能完成500次矿石成分检测，准确率稳定在98%。

更关键的是分离提纯技术，徐光宪院士研发的“串级萃取法”已成为行业标准，通过多级萃取槽的精准控制，能将17种稀土元素逐一分离，纯度全部达到99%以上。

这项技术不仅让分离成本降低70%，还将废水回收率提升至95%，湖南某稀土分离厂的水循环系统，实现了年节水120万吨，减少废水排放80万吨。

完整的产业链布局让中国稀土形成闭环优势。

从勘探环节的无人机航测、土壤成分分析，到开采、分离后的磁体制造、废料回收，中国已构建起全链条产业体系。

在出口调控方面，2024年实施的配额管理和许可审查制度，让稀土出口结构更趋合理，虽然出口额同比增长9.8%，但高附加值稀土制品占比提升至65%，低端原矿出口占比不足5%。

这种产业优势直接转化为国际话语权。

美国新能源汽车产业所需的钕铁硼磁体，85%依赖中国进口；欧洲风电设备的稀土永磁材料，70%来自中国供应链。

2024年一季度，德国某汽车巨头因中国稀土磁体供应延迟，被迫暂停一条电动车生产线，损失超2亿欧元。

结语

当俄罗斯还在为99.2%的镝纯度发愁，印度苦于重稀土无法提取时，中国已通过技术、产业、环保的多重优势，牢牢坐稳全球稀土产业链的核心位置。

参考文献

北晚在线——2025-06-13《都有数｜影响全球工业，中国稀土到底有多强？》

千龙网——2025-04-06《俄媒：俄透露北极地区稀有和稀土金属储量》

北京日报客户端——2025-07-18《印媒称印度国内担忧稀土短缺，外交部回应》