稀土在地壳里不算少见，却成了全球高端制造的“硬骨头”。

从新能源汽车驱动电机到军机雷达，只要是需要强磁的关键设备，都离不开含稀土的永磁体。

长期靠外部供应稀土的美国，最近传出消息：一位华裔科学家搞出了不用稀土的磁铁技术。这到底是真能解开稀土牵制的死结，还是暂时缓解焦虑的“安慰剂”？

稀土为啥成了“卡脖子”的关键

稀土的重要性不在“稀有”，而在独特磁性能：人类现有的最强永磁体，核心成分少不了钕、镝等稀土元素。

正因如此，稀土成了现代工业的“隐形骨架”：一辆新能源车要装几十块稀土磁体，一架先进战机的雷达得用几百公斤稀土材料。

谁攥住稀土的加工和供应，谁就握有高端制造的话语权。

全球稀土产业分工明确：美国、澳大利亚能开矿，但分离提纯、磁体制备大半集中在中国。

全球92%的稀土分离产能在中国，高端钕铁硼磁体生产，中国占超90%市场份额。

这种格局让美国很被动：本土矿石得运到海外提纯，再拉回加工，供应链一波动，军工、汽车等核心产业生产就可能停摆。

美国试过重启旧矿、拉盟友搭供应链、给企业补贴，却因缺技术经验，短期内难突破。

也正因此，任何“无稀土磁体技术”的出现，都格外引人关注。

七十年没搞定的技术

美国寄予希望的无稀土磁体，核心是“氮化铁磁体”。这技术1950年代就被发现，用铁和氮就能做，磁性能接近稀土磁体，却长期登不上工业舞台。

早年间，它仅用于锅具、冰箱贴等日用品，温度超150摄氏度就氧化退磁，氮铁比例差0.1%磁性能就暴跌。

过去几十年，全球企业试推商业化，实验室能做几克样品，量产良率却不足10%，全都折戟。

打破僵局的是华裔科学家王建平，他在中国读完本科和博士，学纳米磁性，2002年到美国明尼苏达大学任教后，就死磕“氮化铁稳定量产”。

花8年反复调试工艺：用纳米级铁氧化物当原料，精准控制气体流量换氧为氮，再高压压出稳定晶体结构。

2010年终于证实，改进后的氮化铁磁体能比肩部分稀土磁体，工作温度提至200摄氏度。

2013年，他以实验室为基础创办Niron公司推产业化，早期靠大学资源和少量政府资助维持。

2023年，其“清洁地球磁铁”入选《时代》周刊年度最佳发明，通用汽车、Stellantis等车企投钱，美国能源部给了税收抵免。

2025年9月，Niron在明尼苏达州的新厂动工，计划2027年初投产，设计年产能1500吨。

绕不开的质疑

从实验室到量产的距离远超预期，围绕这项技术的质疑从没断过。

最受关注的是Niron产能规划：从早期“年产1吨”，到“5吨试点”，再到“2027年1500吨”，频繁变动让外界对技术成熟度存疑，若真突破量产瓶颈，为何目标反复调整，且跨度这么大？

更受争议的是王建平的双重身份：他既是核心研究者，又是公司创始人，外界质疑，这种身份叠加下，技术宣传可能带商业融资考量。

毕竟公司早期靠政府资助和大学资源，2023年获车企投资后才具备扩产基础，“技术突破”的宣传难免掺着企业发展需求。

这些质疑并非无据：Niron至今未公开车规级磁体完整测试数据，仅提“入选《时代》发明”和“车企合作”，对量产良率、长期稳定性等关键指标语焉不详。

美媒的“解药”炒作

而且美国媒体对这项技术的宣传，从一开始就带强烈情绪倾向。

部分美媒直接称氮化铁磁体是“稀土卡脖子的解药”，宣称其磁性“超越所有中国稀土产品”，耐高温性更优，还强调“原料是铁和氮，中国无法垄断”。

炒作背后是明确的政策诉求：有美媒建议特朗普政府“拿出中国建稀土产业的决心”，投数千亿美元加速技术商业化、抢占市场。

更耐人寻味的是，报道提“中国可能低价倾销稀土，扼杀氮化铁磁体”，看似提醒防范，实则暴露焦虑，担心这项未成熟技术扛不住现有稀土产业竞争。

但炒作本身矛盾：一边渲染技术“颠覆性”，说能解依赖；一边呼吁政府投巨资，暗示需外力强推。这说明美国舆论对技术实际能力也没共识，“解药”更像缓解焦虑的话术。

量产难在哪？

抛开炒作，氮化铁磁体量产落地，面临不少实际障碍。

性能稳定性是第一道坎：实验室说能扛200摄氏度，但新能源汽车驱动电机工作温度可能超250摄氏度，还得扛振动、湿度变化。

行业测试显示，氮化铁磁体在模拟汽车环境下跑1000小时，磁性能降15%，稀土磁体仅降3%，车企不敢冒风险用在十年寿命的汽车上。

军用领域更不用提，军机、导弹部件工作温度超300摄氏度，氮化铁根本扛不住，Niron至今没申请军用认证。

量产良率方面，规模化生产时，材料颗粒要控制在十纳米内，氮铁比例误差不能超0.05%，差一点就报废。

Niron试点厂年产5吨，却没公开车规级产品良率，外界猜大规模生产时良率可能不足60%。

产能规模方面，全球每年需20万吨稀土磁体，就算Niron2027年满产1500吨，也只够全球0.75%需求，连美国本土需求的3%都不到，短期内撼不动市场格局。

并且更关键的是，美国也没单押氮化铁，艾姆斯国家实验室2022年研发的锰铋磁体，虽称高温性能更优，2025年仍未实现小规模量产，同样卡在良率上。

比技术更难的：造不出的产业生态

美国想靠无稀土磁体破局，却忽略了关键：稀土产业优势不是单一技术领先，而是全产业生态闭环能力。

中国企业握有439项稀土萃取独家专利，2025年全球新增稀土专利中中国占82%，独创工艺让稀土磁体抗退磁能力比海外高30%、成本低42%。

江西赣州形成上千家企业的稀土集群，从开矿到回收协作高效，企业间距不超50公里，物流和协作成本极低。

美国想复制，却缺高端成型设备，得从海外进口；配套化工原料不足，部分材料要长途运输。

还有技术工人培养，稀土分离和磁体制备是细活，工人得练两年才能上手，能凭经验把杂质控制在百万分之一以下。

美国新建稀土厂的工人多没经验，培训18个月操作精度仍不够，曾因失误停产。

2025年10月，中国将稀土开采、冶炼到磁材制造的全链条技术纳入出口管制，美国更难了，就算掌握无稀土磁体技术，想搭配套生产线，也没地方学成熟技术，只能从零摸索。

行业分析称，美国要实现稀土供应链自主，得投超万亿美元、花10到15年，可目前政府每年稀土补贴仅几亿美元，企业怕不赚钱不敢投，这条路难上加难。

结语

回到开头的问题：美国真能靠无稀土磁体摆脱稀土卡脖子吗？目前看，难。

王建平的氮化铁技术虽将工作温度提升至200摄氏度，让无稀土磁体具备工业化可能，但仍需突破稳定性、良率等瓶颈，短期内难形成足够产能。

围绕它的产能争议、身份质疑，以及美媒的夸张炒作，更说明这项技术还没到“改写格局”的阶段。

稀土产业竞争，本质是生态比拼，中国几十年攒下的技术、集群、人才优势，不是一项实验室技术能撼动的。

美国想打破格局，不光要突破技术，还得建完整生态，这得靠时间、钱和经验堆。

至少未来5到10年，稀土还是影响全球高端制造的关键，无稀土磁体的出现，更像一场新竞赛的开始。

比的不是谁先搞出技术，而是谁能更快把技术变成成熟产业能力，谁能在炒作之外，踏实解决从实验室到生产线的每一个具体问题。