全球引领！卡奥斯已赋能打造16座灯塔工厂

9月16日，世界经济论坛（WEF）公布新一批灯塔工厂入选名单，12个新站点加入全球灯塔网络，有6家位于中国。其中，卡奥斯COSMOPlat参与赋能的海尔上海洗衣机互联工厂、海尔重庆冰箱互联工厂以及电力设备行业、工业衡器行业2家龙头企业共四家成功入选，成为全球灯塔网络的新成员。

截至目前，卡奥斯COSMOPlat已在全球赋能灯塔工厂16家，覆盖10大行业，形成了全球规模最大、覆盖行业最广的“灯塔集群”。卡奥斯COSMOPlat通过大规模个性化定制的模式创新、AI引领的技术创新和跨行业赋能的实践创新，为行业打造规模化、可复制的AI智能制造体系提供了样板。

在本次入选的工厂伙伴中，海尔重庆冰箱互联工厂成为全球首个“人才灯塔”，另外包括电力设备、工业衡器行业2家龙头企业也成为各自行业首座灯塔工厂，填补了国际空白，成为AI时代的“灯塔标杆”。

AI全域赋能，重塑智造全流程

全球灯塔网络于2018年启动，汇集率先将前沿技术用于生产制造的行业领军企业。目前，已有201个领先的生产工厂和价值链加入这一网络社区，他们大规模利用各类数字技术，在生产效率、供应链韧性、人才、可持续发展和客户至上等方面实现了卓越绩效。

近年来，AI正在与制造业深入融合，在灯塔工厂用例中的比重更加显著，且贯穿价值链各个环节，成为深度嵌入整个制造网络的智能引擎。作为洗涤行业首个全流程AI高端定制灯塔工厂，海尔上海洗衣机互联工厂与卡奥斯COSMOPlat共探共创，以用户为中心，以AI驱动产品设计、制造、物流等全链路创新，催生出大规模定制模式下的极致用户体验。

在这里，用户“许愿”不怕落空，定制产品快到不用等。在设计环节，工厂上线了AIGC虚拟设计助手，让用户的需求快速化为产品方案，需求洞察周期缩短50%，还解决了多筒“碰撞打架”的设计难题；在生产方面，工厂打造AI内筒动平衡优化模型，时刻“监控”并修正参数，助力内筒设备综合效率提升26%；物流方面，“地面AGV-空中积放链-智能立体库”的数字化物流体系自主“寻路”，物流周转效率提升60%；绿色制造方面，工厂与卡奥斯COSMOPlat共同开发注塑工艺智能体，自主“指挥”注塑工艺调试优化，调机时间从120分钟减少为10分钟……

以AI驱动的智能连接为基础，卡奥斯COSMOPlat正在助力工厂为用户提供虚实融合的定制化交互体验，将消费者由被动购买者变为参与者、创造者，实现用户体验与柔性生产的平衡，引领行业向柔性定制化的高效生产转型。

推动全面创新，引领数字时代新生态

为了拓展跨行业学习，2025年，全球灯塔网络新增“人才”新类别。其中“人才灯塔”在工作规划与安全、人才规划、吸引和入职、培养和效能等环节实施先进的解决方案，实现了对员工队伍的变革性影响。

海尔重庆冰箱互联工厂正是全球首个“人才灯塔”。工厂创新应用 “人单合一”管理模式，实现从管控型组织向服务型平台转型。通过部署 35 项数字化及 AI 人才赋能方案，涵盖个性化晋升通道、创新积分激励平台，以及基于多元时序预测的班组级智能人员规划，实现员工流失率降低 40%，员工主动创新参与度提升 61%。

从推动大规模定制模式、数字孪生、AI等新模式、新技术的率先应用，到以AI赋能用户体验提升和员工个人成长的新实践，在卡奥斯COSMOPlat支持下，更多制造企业正在从“以人决策、AI协助”的单向关系，转向“人机共决策”的双向协同模式。例如，基于卡奥斯天智工业大模型能力支持，海尔重庆冰箱互联工厂研发GenAI维修助理，实现故障智能响应和诊断，设备维修效率提升75%，企业新员工培训时间缩短50%。

卡奥斯COSMOPlat已形成灯塔工厂“1+7”立体服务体系，覆盖智造成熟度评估、数字化咨询规划、灯塔工厂建设、工业软件创新、可持续发展转型等企业需求，可通过工业大模型技术、大数据技术、大连接技术等一系列前沿工业智能技术，助力企业实现交互设计、虚拟仿真、网络协同、柔性生产和智能服务，成为新型工业化的新动能。

在国际范围内，卡奥斯COSMOPlat也在持续推动自身创新成果标准化、普惠化。平台在大规模定制模式、工业大模型、智能交互引擎等多个领域主导或参与国际标准15项，填补国际空白，通过“灯塔工厂”实践与国际标准制定的深度融合，为全球制造业提供了可复制、可推广的数字化解决方案，也为中国制造业全球化发展提供了新路径。

目前，以价值的共创和共享为核心，卡奥斯COSMOPlat通过推动制造业数字化转型、智能化升级和绿色化发展，赋能家电、汽车等15大行业，服务企业16万家。

未来，卡奥斯COSMOPlat也携手千行百业，在打造更多“灯塔”的同时，指引AI、数字孪生、具身智能等智能制造新技术、新模式在工业场景中“靠岸”，共创制造业高质量、可持续发展的新未来。

（大众新闻记者 白晓）